XY-PT-⊘20MGBMG 20mm Kıvrımlı parfüm ince sis pompası püskürtücü, daha büyük deşarjlı daha yüksek tip

Üretim kaybı oranı nasıl azaltılır? 20mm kıvrımlı parfüm ince sis pompası püskürtücü yüksek tip kalıp prosesinin iyileştirilmesi yoluyla daha büyük bir akış hızıyla daha büyük bir boşaltma mı istiyorsunuz?

Parfüm ve kozmetik ambalaj alanında, 20 mm kıvrımlı parfüm ince sis pompası yüksek nozulu, büyük akış hızı ve yüksek püskürtme hacmi avantajlarından dolayı pazar tarafından tercih edilmektedir. Ancak daha büyük akış hızına sahip tasarım aynı zamanda üretim sürecine daha yüksek gereksinimler getirir ve üretim kaybı oranı, ürün maliyetini ve kalitesini etkileyen önemli bir faktör haline gelir. Üretim bağlantısının özü olan kalıp teknolojisinin geliştirilmesi, kayıp oranının azaltılmasında belirleyici bir rol oynamaktadır.
Hassas kalıp tasarımı, kayıp oranını azaltmanın temelidir. 20 mm kıvrımlı parfüm ince sis pompası yüksek nozulu için kalıp yapısı tasarımının, ürünün geçmeli bağlantı özelliklerini ve büyük akışlı püskürtme gereksinimlerini tam olarak dikkate alması gerekir. Kalıp boşluğunun tasarımında, hassas modelleme için 3 boyutlu modelleme yazılımı kullanılmalı ve kapı konumu ve sayısını optimize etmek için boşluktaki eriyiğin akış durumu sonlu elemanlar analizi yoluyla simüle edilmelidir. Büyük akış hızına sahip yüksek ağızlığın özellikleri göz önüne alındığında, akış kanalı boyutu, eriyiğin boşluğu eşit bir şekilde doldurabilmesini ve malzeme eksikliği ve zayıf akışın neden olduğu kabarcıklar gibi kusurları önleyebilmesini sağlayacak şekilde makul şekilde tasarlanmalıdır. Aynı zamanda, toka yapısının kalıp tasarımı hassasiyete odaklanmalı, ayırma yüzeyi optimizasyon teknolojisini benimsemeli, toka parçasının kalıplama kalitesini sağlamalı ve tokanın zayıf oturmasından kaynaklanan montaj kaybını azaltmalıdır.
Kalıp malzemelerinin seçimi ve işlenmesi kalıp ömrü ve ürün kalitesi açısından çok önemlidir. 20mm tokalı tip parfüm ince sis pompası yüksek nozul üretiminde kalıbın yüksek basınç ve sıcaklığa dayanması gerektiği göz önüne alındığında, Cr12MoV ve SKD11 gibi yüksek mukavemetli ve yüksek aşınmaya dayanıklı kalıp çeliği malzemeleri seçilmelidir. Yüzey pürüzlülüğünü azaltmak, eriyik akış direncini azaltmak ve malzemenin boşluk yüzeyine yapışarak çapak, flaş ve diğer kusurları oluşturmak için kalıp boşluğunun yüzeyini parlatın. Ayrıca yüzey nitrürleme ve su verme gibi ısıl işlem işlemleriyle kalıp sertliği ve aşınma direnci artırılır, kalıp ömrü uzatılır, kalıp aşınmasından kaynaklanan ürün boyutu sapması ve hurda azalır.
Kalıp üretim sürecinde yüksek hassasiyetli işleme ekipmanlarının kullanılması, kalıp kalitesinin sağlanmasının anahtarıdır. Kalıp parçalarının boyutsal doğruluğunun ve şekil ve konum toleranslarının makul bir aralıkta kontrol edilmesini sağlamak amacıyla kalıp parçalarını işlemek için yüksek hızlı işleme merkezleri, EDM makineleri ve tel kesme makineleri gibi gelişmiş ekipmanlar kullanın. Geçmeli yapının çapı, yüksekliği ve açısı gibi önemli boyutları için, kalıbın montaj doğruluğunu artırmak amacıyla hassas işleme gereklidir. Zhangjiagang XinYe Kimyasal Püskürtücü Co., Ltd, kalıp üretiminin her bağlantısını profesyonel ekipman ve teknolojiyle doğru bir şekilde tamamlayabilen bağımsız bir kalıp geliştirme ve üretim atölyesine sahiptir. Kalıp montaj işleminde, montaj işlemi spesifikasyonları sıkı bir şekilde uygulanır ve kalıbın montaj doğruluğunu artırmak, kalıbın çeşitli parçaları arasındaki eşleşen açıklığın makul olmasını sağlamak ve kalıp sızıntısı ve yanlış montajdan kaynaklanan sıkışma gibi sorunları önlemek, böylece üretim sürecindeki kayıpları azaltmak için grup montaj yöntemi veya onarım yöntemi kullanılır.
Kalıp soğutma sisteminin optimizasyonu, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini etkili bir şekilde artırabilir ve kayıp oranını azaltabilir. 20 mm geçmeli parfüm ince sis pompası yüksek nozulunun yapısal özelliklerine göre, kalıp boşluğunun tüm parçalarının eşit şekilde soğutulabilmesini sağlamak için makul bir soğutma suyu devresi düzeni tasarlanmıştır. Soğutma suyu devresinin boşluk yüzeyine sığmasını sağlamak, soğutma verimliliğini artırmak ve eşit olmayan soğutmanın neden olduğu ürün bükülmesi ve deformasyonu gibi kusurları azaltmak için uyumlu soğutma teknolojisini benimseyin. Aynı zamanda, ürünün kalıplama kalitesini etkileyen yetersiz soğutma veya aşırı soğutmayı önlemek için soğutma suyu sıcaklığı ve soğutma süresi makul şekilde kontrol edilir. Soğutma sistemini optimize ederek, kalıplama döngüsünü kısaltarak, üretim verimliliğini artırarak ve ürün soğutma sorunlarından kaynaklanan hurda oranını azaltarak.
Kalıp bakımı ve bakımı, kayıp oranını azaltmak için uzun vadeli bir önlemdir. Eksiksiz bir kalıp bakım sistemi kurun ve kalıbı düzenli olarak inceleyin, temizleyin, yağlayın ve onarın. Üretim süreci sırasında, kalıp hasarını ve malzeme birikiminden kaynaklanan ürün kusurlarını önlemek için kalıp boşluğunun yüzeyindeki artık malzemeleri zamanında temizleyin. Sorunsuz çalışmalarını sağlamak ve mekanizma arızasından kaynaklanan üretim kesintilerini ve ürün hurdasını azaltmak için, kılavuz mekanizması ve çıkarma mekanizması gibi kalıbın temel bileşenlerini düzenli olarak kontrol edin. Kalıbın doğruluğunu ve performansını sağlamak ve kalıbın servis ömrünü uzatmak için ciddi şekilde aşınmış kalıp parçalarını zamanında değiştirin veya onarın.
Gelişmiş kalıp algılama teknolojisi, kalıp prosesinin iyileştirilmesi için güçlü destek sağlayabilir. Kalıp üretildikten sonra, kalıbın tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için kalıbın boyutsal doğruluğunu, formunu ve konum toleranslarını kapsamlı bir şekilde tespit etmek için üç koordinatlı ölçüm cihazları ve projektörler gibi yüksek hassasiyetli algılama ekipmanları kullanılır. Üretim sürecinde kalıbın çalışma durumu online algılama sistemi aracılığıyla gerçek zamanlı olarak izlenmekte ve kalıbın anormal durumları zamanında tespit edilerek düzeltilmektedir. Zhangjiagang XinYe Kimyasal Püskürtücü Co., Ltd, doğru ve verimli kalıp algılamayı sağlamak için yurt içinde ve yurt dışında gelişmiş otomatik algılama ekipmanı kullanır. Tespit verilerinin analizi yoluyla, kalıp performansını sürekli olarak optimize etmek ve üretim kaybı oranını azaltmak amacıyla kalıp sürecinin iyileştirilmesi için bir temel oluşturarak kalıbın sorunları ve potansiyel gizli tehlikeleri keşfedilir.
Kalıp proses parametrelerinin optimizasyonu da kayıp oranının azaltılması açısından büyük önem taşımaktadır. Üretim sürecinde, 20 mm kıvrımlı parfüm ince sis pompası yüksek nozulunun malzeme özelliklerine ve yapısal özelliklerine göre, enjeksiyon basıncı, enjeksiyon hızı, tutma basıncı, tutma süresi, kalıp sıcaklığı ve diğer işlem parametreleri makul şekilde ayarlanır. Proses parametreleri, ürün kalıplama kalitesinin stabilitesini sağlamak için en iyi parametre kombinasyonunu bulmak amacıyla ortogonal testler ve diğer yöntemlerle optimize edilir. Büyük akış hızlarına sahip yüksek akışlı nozullar için, uygunsuz parametre ayarlarından kaynaklanan ürün kusurlarını önlemek amacıyla, eriyiğin dolum hızına ve basınç kontrolüne özel dikkat gösterilmelidir. Aynı zamanda, üretim sürecindeki fiili duruma göre, farklı partilerdeki hammaddelerin performans farklılıklarına uyum sağlamak, ürün kalitesinin tutarlılığını sağlamak ve parametre dalgalanmalarından kaynaklanan üretim kayıplarını azaltmak için süreç parametreleri dinamik olarak ayarlanır.
Ayrıca sağlam bir kalıp proses yönetim sisteminin kurulması da vazgeçilmezdir. Kalıp tasarımı, üretim, kullanım, bakım vb. her bir bağlantının yönetimini güçlendirin ve standartlaştırılmış operasyon prosedürlerini ve kalite kontrol standartlarını formüle edin. Çalışan eğitimini güçlendirin, operatörlerin teknik düzeyini ve kalite bilincini geliştirin ve kalıp teknolojisinin sıkı bir şekilde uygulanmasını sağlayın. Üretim verilerinin istatistiksel analizi ile kayıp oranı erken uyarı mekanizmasının kurulması, üretim sürecindeki sorunların zamanında tespit edilmesi ve çözümüne yönelik tedbirlerin alınması. Zhangjiagang XinYe Kimyasal Püskürtücü Co., Ltd, üretim yönetimi konusunda zengin deneyime sahiptir. Mükemmel yönetim sistemi, kalıp prosesinin iyileştirilmesi için garanti sağlayabilir. Kalıp sürecini sürekli olarak optimize ederek, 20 mm klipsli parfüm ince sis pompası yüksek nozulunun üretim kaybı oranını azaltabilir, ürün kalitesini ve üretim verimliliğini artırabilir ve müşterilerin yüksek kaliteli ürünlere olan talebini karşılayabilir.