15/415 vidalı pompa Viskoz sıvıları işleme kabiliyeti nedeniyle kimya, petrol ve endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Güvenilirliğine rağmen rotor tutukluğu, stator tabakalarının ayrılması ve basınç kaybı gibi yaygın hatalar meydana gelebilir. Hızlı teşhis ve düzeltici önlemlerin anlaşılması, aksama süresinin minimum düzeyde olmasını sağlar ve operasyonel verimliliği korur.
Rotor tutukluğu, mekanik bağlanmanın dönüşü engellemesi durumunda meydana gelir. Nedenleri yetersiz yağlama, katı kalıntı veya yanlış hizalamayı içerebilir.
| Sebep | Etki | Düzeltici Faaliyet |
|---|---|---|
| Pompanın içindeki pislik | Rotor dönemez | Pompanın iç kısımlarını iyice temizleyin |
| Yanlış hizalama | Aşırı aşınma, titreşim | Rotoru ve statoru hassas bir şekilde yeniden hizalayın |
| Yetersiz yağlama | Isı birikmesi, nöbet | Doğru yağlama uygulayın ve yağ seviyelerini kontrol edin |
Statorun delaminasyonu, yüksek sıcaklık, kimyasal korozyon veya tasarım sınırlarının ötesinde uzun süreli çalışmadan kaynaklanabilir.
Basınç kaybı, iç sızıntıyı, aşınmış rotor/statoru veya pompa kavitasyonunu gösterebilir.
| Arıza | Belirtiler | Düzeltici Eylem |
|---|---|---|
| İç sızıntı | Azaltılmış akış, düşük basınç | Rotor/statorun uyumunu kontrol edin, gerekirse değiştirin |
| Rotor/stator aşınması | Akış tutarsızlığı, titreşim | Aşınmış parçaları değiştirin, doğru hizalamayı sağlayın |
| Kavitasyon | Gürültü, azaltılmış basınç | Emme kaldırma kuvvetini azaltın, giriş basıncını artırın |
| Arıza Type | Yaygın Nedenler | Tipik Çözüm |
|---|---|---|
| Rotor Nöbeti | Enkaz, yanlış hizalama, yağlama sorunları | Temizleyin, yeniden hizalayın, yağlayın |
| Stator Delaminasyonu | Yüksek sıcaklık, kimyasallara maruz kalma | Statoru değiştirin, sıcaklığı ve kimyasal uyumluluğu kontrol edin |
| Basınç Kaybı | İç sızıntı, wear, cavitation | Aşınmış parçaları değiştirin, rotor-stator boşluğunu ayarlayın, kavitasyonu önleyin |
Muayene sıklığı çalışma koşullarına bağlıdır. Standart endüstriyel kullanım için, görsel inceleme ve yağlama kontrollerinin haftalık olarak yapılması gerekirken, iç bileşen denetiminin her 3-6 ayda bir yapılması önerilir.
Tamamen önlenebilir olmasa da, düzenli temizlik, uygun yağlama ve pompaya yabancı artıkların girmemesini sağlamak, rotorun tutukluk yapma riskini büyük ölçüde azaltır.
Standart çalışma koşulları ve düzenli bakımla statorun ömrü 2-5 yıl olabilir. Yüksek sıcaklık, aşındırıcı sıvılar veya kimyasal maddelere maruz kalma durumunda ömrü azalabilir.
Kavitasyon olağandışı gürültü (çakıl hareketine benzer), titreşim veya düşük çıkış basıncı ile tespit edilebilir. Acil düzeltici eylem, emme koşullarının ayarlanmasını veya giriş basıncının arttırılmasını içermelidir.
Evet, yedek rotorların, statorların, contaların ve yağlayıcıların bakımı çok önemlidir. Stok tutmak, arıza süresinde hızlı değişim sağlar ve üretim kayıplarını önler.